一、項(xiàng)目背景

在競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的環(huán)境中，加工制造企業(yè)面臨著提高生產(chǎn)效率、降低成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量以及快速響應(yīng)市場(chǎng)變化等多重挑戰(zhàn)。傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式已經(jīng)難以滿(mǎn)足企業(yè)的發(fā)展需求，因此，一套先進(jìn)的制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）成為機(jī)加工企業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵。

二、現(xiàn)狀與痛點(diǎn)

1.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度

• 現(xiàn)狀：生產(chǎn)計(jì)劃通常依靠人工經(jīng)驗(yàn)制定，缺乏對(duì)設(shè)備狀態(tài)、人員技能、物料庫(kù)存等多因素的綜合考慮。調(diào)度過(guò)程中，信息傳遞不及時(shí)，容易導(dǎo)致生產(chǎn)任務(wù)安排不合理，設(shè)備閑置或過(guò)載。
• 痛點(diǎn)：導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，無(wú)法充分發(fā)揮設(shè)備和人員的潛力，延長(zhǎng)訂單交付周期。

2.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控

• 現(xiàn)狀：主要通過(guò)手填工單、人工巡檢和紙質(zhì)記錄來(lái)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程，數(shù)據(jù)采集不及時(shí)、不準(zhǔn)確，且難以實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤。
• 痛點(diǎn)：無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的異常情況，如設(shè)備故障、工藝偏差等，容易造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和生產(chǎn)延誤。

3.質(zhì)量管理

• 現(xiàn)狀：質(zhì)量檢驗(yàn)主要依靠人工抽檢，缺乏對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集和分析。質(zhì)量問(wèn)題追溯困難，難以確定問(wèn)題產(chǎn)生的根源。
• 痛點(diǎn)：導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，廢品率和返工率較高，增加生產(chǎn)成本，影響企業(yè)聲譽(yù)。

4.設(shè)備管理

• 現(xiàn)狀：設(shè)備維護(hù)主要基于定期保養(yǎng)和事后維修，缺乏對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和預(yù)測(cè)性維護(hù)。設(shè)備故障信息記錄不詳細(xì)，不利于設(shè)備維修和管理經(jīng)驗(yàn)的積累。
• 痛點(diǎn)：設(shè)備故障率高，維修成本大，設(shè)備的可用性和可靠性無(wú)法得到有效保障，影響生產(chǎn)進(jìn)度。

5.物料管理

• • 現(xiàn)狀：物料庫(kù)存管理較為粗放，缺乏對(duì)物料需求的精確預(yù)測(cè)和實(shí)時(shí)跟蹤。物料配送不及時(shí)，容易造成生產(chǎn)線(xiàn)停工待料。
  • 痛點(diǎn)：導(dǎo)致庫(kù)存積壓和資金占用，同時(shí)影響生產(chǎn)效率。

三、恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)解決方案

1.系統(tǒng)架構(gòu)

• • 采用分層架構(gòu)：包括數(shù)據(jù)采集層、數(shù)據(jù)處理層、應(yīng)用服務(wù)層和用戶(hù)界面層。數(shù)據(jù)采集層通過(guò)恩易智能數(shù)采網(wǎng)關(guān)、傳感器、設(shè)備接口等多種方式采集生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、質(zhì)量數(shù)據(jù)等信息；數(shù)據(jù)處理層對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行清洗、轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)；應(yīng)用服務(wù)層提供生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度、生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、物料管理等核心功能模塊；用戶(hù)界面層為企業(yè)管理層、生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)量部門(mén)等不同用戶(hù)提供友好的操作界面。
  • 與其他系統(tǒng)集成：恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)、CAD/CAM 系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)等進(jìn)行無(wú)縫集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的共享和交互，確保企業(yè)信息流的暢通。

2.生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度模塊

• • 智能排產(chǎn)：基于訂單需求、設(shè)備狀態(tài)、人員技能、物料庫(kù)存等多因素，利用先進(jìn)的算法進(jìn)行智能排產(chǎn)，生成科學(xué)合理的生產(chǎn)計(jì)劃。排產(chǎn)結(jié)果可以通過(guò)甘特圖等直觀方式展示，方便生產(chǎn)管理人員進(jìn)行調(diào)整和優(yōu)化。
  • 實(shí)時(shí)調(diào)度：根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，如設(shè)備故障、緊急插單等，對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行實(shí)時(shí)調(diào)整和調(diào)度。調(diào)度指令可以及時(shí)下達(dá)至生產(chǎn)設(shè)備和操作人員，確保生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。

3.生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控模塊

• • 實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集：通過(guò)安裝在生產(chǎn)設(shè)備上恩易的智能數(shù)采網(wǎng)關(guān)、傳感器等采集終端，實(shí)時(shí)采集設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、工藝參數(shù)、生產(chǎn)進(jìn)度等數(shù)據(jù)。采集到的數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)傳輸至 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)跟蹤。
  • 異常報(bào)警：恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)對(duì)采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)分析，當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障、工藝偏差、生產(chǎn)進(jìn)度延誤等異常情況時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信息，提醒相關(guān)人員及時(shí)處理。
  • 可視化監(jiān)控：通過(guò)生產(chǎn)車(chē)間的大屏顯示和移動(dòng)端應(yīng)用程序，為生產(chǎn)管理人員提供可視化的生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控界面，方便他們隨時(shí)隨地了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況。

4.質(zhì)量管理模塊

• • 全面質(zhì)量數(shù)據(jù)采集：在生產(chǎn)過(guò)程的各個(gè)環(huán)節(jié)，如原材料檢驗(yàn)、加工過(guò)程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)等，通過(guò)自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備和人工錄入相結(jié)合的方式，全面采集質(zhì)量數(shù)據(jù)。
  • 質(zhì)量分析與預(yù)警：恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)對(duì)采集到的質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，如計(jì)算平均值、標(biāo)準(zhǔn)差、CPK 值等，生成質(zhì)量報(bào)表和質(zhì)量趨勢(shì)圖。同時(shí)，系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定的質(zhì)量預(yù)警規(guī)則，對(duì)可能出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的環(huán)節(jié)發(fā)出預(yù)警信息，提醒質(zhì)量管理人員及時(shí)采取措施。
  • 質(zhì)量追溯：通過(guò)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量數(shù)據(jù)的關(guān)聯(lián)和整合，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全生命周期追溯。當(dāng)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可以快速定位問(wèn)題產(chǎn)生的根源，為質(zhì)量改進(jìn)提供有力支持。

5.設(shè)備管理模塊

• • 設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)：通過(guò)安裝在設(shè)備上的恩易物聯(lián)傳感器和物聯(lián)網(wǎng)智能數(shù)采終端，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如溫度、壓力、振動(dòng)等參數(shù)。系統(tǒng)根據(jù)這些參數(shù)判斷設(shè)備的健康狀況，并預(yù)測(cè)設(shè)備可能出現(xiàn)的故障。
  • 預(yù)測(cè)性維護(hù)：基于設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)和歷史維護(hù)記錄，利用大數(shù)據(jù)分析和機(jī)器學(xué)習(xí)算法，建立設(shè)備故障預(yù)測(cè)模型。當(dāng)預(yù)測(cè)到設(shè)備可能出現(xiàn)故障時(shí)，系統(tǒng)會(huì)提前發(fā)出維護(hù)通知，安排維修人員進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，降低設(shè)備故障率。
  • 設(shè)備維修管理：對(duì)設(shè)備維修過(guò)程進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括維修時(shí)間、維修人員、維修內(nèi)容、更換的零部件等信息。這些記錄可以為設(shè)備管理提供參考，同時(shí)也有助于提高維修人員的維修效率和維修質(zhì)量。

6.物料管理模塊

• • 物料需求預(yù)測(cè)：根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和物料清單，結(jié)合歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)，利用先進(jìn)的預(yù)測(cè)算法，對(duì)物料需求進(jìn)行精確預(yù)測(cè)。預(yù)測(cè)結(jié)果可以為采購(gòu)部門(mén)提供采購(gòu)決策依據(jù)，確保物料的及時(shí)供應(yīng)。
  • 物料實(shí)時(shí)跟蹤：通過(guò)條形碼、RFID 等自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，對(duì)物料在生產(chǎn)過(guò)程中的流轉(zhuǎn)進(jìn)行實(shí)時(shí)跟蹤。物料的庫(kù)存位置、庫(kù)存數(shù)量、使用情況等信息可以隨時(shí)查詢(xún)，方便物料管理人員進(jìn)行物料配送和庫(kù)存管理。
  • 物料配送管理：恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度和物料需求，自動(dòng)生成物料配送計(jì)劃。物料配送人員可以通過(guò)移動(dòng)端應(yīng)用程序接收配送任務(wù)，并按照計(jì)劃及時(shí)將物料配送至生產(chǎn)線(xiàn)，確保生產(chǎn)線(xiàn)的正常運(yùn)行。

四、實(shí)施步驟

1. 項(xiàng)目啟動(dòng)與規(guī)劃：成立項(xiàng)目實(shí)施小組，明確項(xiàng)目目標(biāo)、范圍、進(jìn)度計(jì)劃、預(yù)算等。對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)流程、管理現(xiàn)狀進(jìn)行深入調(diào)研，制定詳細(xì)的項(xiàng)目實(shí)施方案。
2. 系統(tǒng)設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)：根據(jù)項(xiàng)目實(shí)施方案，進(jìn)行 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)的架構(gòu)設(shè)計(jì)、功能模塊設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)庫(kù)設(shè)計(jì)等。同時(shí)，進(jìn)行系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)和測(cè)試工作，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。
3. 系統(tǒng)部署與集成：將開(kāi)發(fā)完成的 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)部署到企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境中，并與企業(yè)的 ERP 系統(tǒng)、CAD/CAM 系統(tǒng)、PLC 控制系統(tǒng)等進(jìn)行集成。在部署和集成過(guò)程中，要確保系統(tǒng)的兼容性和數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。
4. 人員培訓(xùn)與上線(xiàn)：對(duì)企業(yè)的管理人員、生產(chǎn)人員、質(zhì)量人員、設(shè)備人員、物料人員等進(jìn)行系統(tǒng)的培訓(xùn)，使他們熟悉 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)的操作和使用方法。在人員培訓(xùn)完成后，正式上線(xiàn) 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)，并對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行情況進(jìn)行跟蹤和監(jiān)控。
5. 優(yōu)化與持續(xù)改進(jìn)：根據(jù)系統(tǒng)上線(xiàn)后的運(yùn)行情況，收集用戶(hù)的反饋意見(jiàn)，對(duì) 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。同時(shí)，不斷完善系統(tǒng)的功能和性能，以適應(yīng)企業(yè)發(fā)展的需求。

五、效益分析

1.經(jīng)濟(jì)效益

• 提高生產(chǎn)效率：通過(guò)智能排產(chǎn)和實(shí)時(shí)調(diào)度，減少設(shè)備閑置和人員等待時(shí)間，提高設(shè)備利用率和人員工作效率，從而縮短訂單交付周期，增加企業(yè)的生產(chǎn)能力。
• 降低生產(chǎn)成本：通過(guò)質(zhì)量管理和設(shè)備管理的優(yōu)化，降低廢品率和返工率，減少設(shè)備維修成本和物料庫(kù)存成本，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
• 提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過(guò)全面質(zhì)量數(shù)據(jù)采集、質(zhì)量分析與預(yù)警、質(zhì)量追溯等功能，提高產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，減少質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的客戶(hù)投訴和賠償，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.管理效益

• 實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的透明化：通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)控和可視化展示，使企業(yè)管理層能夠?qū)崟r(shí)了解生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題，提高企業(yè)的管理水平。
• 優(yōu)化企業(yè)資源配置：通過(guò) 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)對(duì)設(shè)備、人員、物料等資源的統(tǒng)籌管理，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，提高資源的利用效率，為企業(yè)的發(fā)展提供有力支持。
• 提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力：通過(guò)實(shí)施 恩易物聯(lián)MES系統(tǒng)，提高企業(yè)的生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平，使企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中處于更加有利的地位，提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

針對(duì)不同機(jī)加工企業(yè)，恩易物聯(lián)可以提供定制化的MES系統(tǒng)解決方案，提高企業(yè)生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量、優(yōu)化企業(yè)資源配置，為企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

出口機(jī)械設(shè)備智能化改造應(yīng)用場(chǎng)景廣泛，諸如數(shù)控機(jī)床、激光切割機(jī)、車(chē)床沖床、泵機(jī)電機(jī)、空氣壓縮機(jī)、工業(yè)鍋爐、冶煉高爐等等；助力機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集和分析，遠(yuǎn)程診斷和監(jiān)控，遠(yuǎn)程設(shè)置和調(diào)節(jié)等；

減少出差（海外）次數(shù)、降低售后服務(wù)成本、智能化增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力、及時(shí)服務(wù)增強(qiáng)客戶(hù)粘性。

二、現(xiàn)狀分析

效率問(wèn)題：傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備依賴(lài)現(xiàn)場(chǎng)人工操作，效率低。

成本上升：出口機(jī)械設(shè)備有問(wèn)題須到現(xiàn)場(chǎng)解決，售后服務(wù)成本和差旅成本增加。

技術(shù)滯后：傳統(tǒng)機(jī)械設(shè)備技術(shù)滯后于現(xiàn)代智能化技術(shù)，無(wú)法滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)智能化的需求。

設(shè)備分散：出口機(jī)械設(shè)備數(shù)量多、種類(lèi)多、全球位置分散，不便管理。

維護(hù)麻煩：出口機(jī)械設(shè)備故障后，維保售后人員須現(xiàn)場(chǎng)解決，周期長(zhǎng)效率低。

停機(jī)損失：出口機(jī)械設(shè)備故障后修復(fù)時(shí)間長(zhǎng)，停機(jī)停工損失大，導(dǎo)致客戶(hù)滿(mǎn)意度降低。

三、解決方案

3.1網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)

系統(tǒng)架構(gòu)

網(wǎng)絡(luò)拓?fù)?/p>

3.2系統(tǒng)特點(diǎn)

采集與監(jiān)測(cè)：安裝智控設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、產(chǎn)出數(shù)據(jù)、效率數(shù)據(jù)、環(huán)境等相關(guān)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)。

可視化平臺(tái)：豐富的可視化展示功能，可實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的動(dòng)態(tài)展示和交互式操作。

售后方便：機(jī)械設(shè)備上云，服務(wù)的國(guó)外機(jī)械設(shè)備支持遠(yuǎn)程售后，快捷方便。

集中管理：實(shí)現(xiàn)出口機(jī)械設(shè)備分布式接入，實(shí)現(xiàn)設(shè)備資產(chǎn)集中管理。

維護(hù)提醒：機(jī)械設(shè)備進(jìn)入維保期，自動(dòng)提醒維保內(nèi)容。

遠(yuǎn)程設(shè)置：售后工程師可遠(yuǎn)程幫助客戶(hù)調(diào)節(jié)和設(shè)置出口的機(jī)械設(shè)備。

維護(hù)與診斷：利用傳感器、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)對(duì)出口機(jī)械設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控和故障診斷，實(shí)現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測(cè)性維護(hù)，提高設(shè)備利用率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

高效分析：平臺(tái)通過(guò)大數(shù)據(jù)分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)數(shù)據(jù)的深度挖掘、自學(xué)習(xí)和分析，提供決策支持、運(yùn)行報(bào)表和分析報(bào)告等。

數(shù)據(jù)不丟失：設(shè)備斷網(wǎng)后能夠自動(dòng)保存數(shù)據(jù)，聯(lián)網(wǎng)后自動(dòng)續(xù)傳。

定制開(kāi)發(fā)：根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備提供語(yǔ)言、功能、展示等定制化開(kāi)發(fā)。

3.3如何服務(wù)

恩易物聯(lián)為客戶(hù)提供工業(yè)設(shè)備智能化改造服務(wù)，大致分為三步；

3.3.1實(shí)地調(diào)研

專(zhuān)業(yè)的工程師實(shí)地調(diào)研，結(jié)合用戶(hù)對(duì)采集參數(shù)、頻率、通信、部署難度、使用成本等多維度需求，提供合適的硬件產(chǎn)品和軟件方案。

3.3.2實(shí)施交付

實(shí)施交付過(guò)程中，專(zhuān)業(yè)的工程師提供技術(shù)支持；實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)上云平臺(tái)，參數(shù)配置、數(shù)據(jù)調(diào)試；

打造組態(tài)畫(huà)面、監(jiān)控大屏、預(yù)測(cè)報(bào)警、維保計(jì)劃、權(quán)限體系等大數(shù)據(jù)平臺(tái)；

提供個(gè)性化品牌展示，設(shè)計(jì)界面風(fēng)格、平臺(tái)網(wǎng)址、名稱(chēng)標(biāo)識(shí)等。

3.3.3現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)

項(xiàng)目實(shí)施交付期間，恩易物聯(lián)的專(zhuān)業(yè)工程師會(huì)提供平臺(tái)功能培訓(xùn)和二次開(kāi)發(fā)培訓(xùn)，旨在幫助用戶(hù)快速高效了解和使用平臺(tái)。

平臺(tái)功能培訓(xùn)：分享實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提升企業(yè)服務(wù)能力；

二次開(kāi)發(fā)培訓(xùn)：幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)各管理流程的銜接、了解和融合。

四、方案價(jià)值

實(shí)時(shí)駕駛艙：實(shí)時(shí)遠(yuǎn)程監(jiān)控，隨時(shí)查看出口機(jī)械設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)處理異常情況，提高生產(chǎn)的穩(wěn)定性和可靠性；

降低成本：出口機(jī)械設(shè)備智能化改造后降低運(yùn)營(yíng)成本，提高企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力；

提高效率：自動(dòng)生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)，減少人工干預(yù)。自動(dòng)記錄設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)、產(chǎn)出數(shù)據(jù)、統(tǒng)計(jì)分析，找出生產(chǎn)過(guò)程中的效率洼地，提升整體效率；

提高質(zhì)量：實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程的工藝參數(shù)，生產(chǎn)環(huán)境，出現(xiàn)異常及時(shí)提醒，有效避免機(jī)械設(shè)備運(yùn)行中出現(xiàn)故障導(dǎo)致的質(zhì)量問(wèn)題；

增強(qiáng)可靠性：通過(guò)預(yù)測(cè)性維護(hù)和智能化管理，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決機(jī)械設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷和維修成本，提高設(shè)備的可靠性、延長(zhǎng)設(shè)備壽命；

健康管家：設(shè)備智能化、系統(tǒng)自動(dòng)化，為機(jī)械設(shè)備提供完善的健康管理體系，讓設(shè)備告別帶病運(yùn)行。

五、恩易價(jià)值

5.1賦能制造商

支持工業(yè)設(shè)備制造商實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售、服務(wù)、設(shè)備管理全面數(shù)字化，讓設(shè)備更好用、更好管、更好賣(mài)。

5.2賦能服務(wù)商

支持服務(wù)商實(shí)現(xiàn)數(shù)字化運(yùn)維，預(yù)測(cè)性維護(hù)；實(shí)現(xiàn)設(shè)備智能化、自動(dòng)化，售后維護(hù)在線(xiàn)化、遠(yuǎn)程化。

5.3賦能使用方

支持使用方無(wú)人值守，設(shè)備自動(dòng)化，穩(wěn)定運(yùn)行；實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，節(jié)能降碳，提升能源效率。

六、聯(lián)系方式

公 司：山東恩易物聯(lián)技術(shù)有限公司
地 址：
山東濟(jì)南高新工業(yè)南路59號(hào)中鐵財(cái)智中心4號(hào)樓24層
山東省大數(shù)據(jù)產(chǎn)業(yè)基地D棟3A層
電 話(huà)：18764411909
網(wǎng) 址：www.putaojiu888.cn
郵 箱： lp@sdne.cn

首先找到0i-MF數(shù)控系統(tǒng)網(wǎng)口

SYSTEM按鍵被鎖，開(kāi)啟方法：OFS/SET，切換到實(shí)際位置，輸入3299，

搜索設(shè)備，把3299參數(shù)最后一位從1改為0；3208也從1改為0。

機(jī)床調(diào)到MDI手動(dòng)設(shè)置模式，否則機(jī)床報(bào)錯(cuò)；

在主面板如圖按system鍵，進(jìn)入系統(tǒng)界面；

按右翻頁(yè)切換鍵，切換到“內(nèi)嵌”選項(xiàng)，按內(nèi)嵌按鈕跳轉(zhuǎn)至設(shè)置IP界面，設(shè)置IP。

當(dāng)按下功能鍵SYSTEM鍵后，擴(kuò)展顯示[內(nèi)置] 和[PCMCIA]，分別按下以上兩軟健，都會(huì)出現(xiàn)[公共] [FOCAS2]。

注意：機(jī)床[內(nèi)置]和[PCMCIA]是2套獨(dú)立參數(shù)。

一般發(fā)那科系統(tǒng)都是設(shè)置[內(nèi)置]或者[內(nèi)嵌]選項(xiàng)的IP地址

是外置加的網(wǎng)卡

注意選擇有效網(wǎng)卡[內(nèi)置]選項(xiàng)。

點(diǎn)擊“內(nèi)嵌”，進(jìn)入“嵌入以太網(wǎng)設(shè)定[內(nèi)嵌]”，設(shè)置如下參數(shù)：

1、提升作業(yè)效率

WMS通過(guò)條碼/RFID技術(shù)及時(shí)準(zhǔn)確識(shí)別物品、計(jì)算貨位、提升收發(fā)效率。 WMS業(yè)務(wù)流程驅(qū)動(dòng)任務(wù)，根據(jù)策略分配任務(wù)，提升員工任務(wù)執(zhí)行效率。 信息流與ERP、MES、APS打通實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)流程信息處理自動(dòng)化，減少人工錄單。

2、提高庫(kù)存準(zhǔn)確率

WMS通過(guò)所有出入庫(kù)全掃碼生單操作，提高收發(fā)作業(yè)準(zhǔn)確率， WMS物料管理最小包裝量標(biāo)識(shí)便于識(shí)別，發(fā)現(xiàn)單位包裝量不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)修正。

3、如何提高員工績(jī)效

WMS收發(fā)作業(yè)量實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)、支撐績(jī)效考核。

4、如何實(shí)現(xiàn)發(fā)料條碼追溯管理

客戶(hù)物料追溯要求、內(nèi)部質(zhì)量體系追溯管理，不良返回供應(yīng)商識(shí)別如何快速處理。

5、如何規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)管理、提升容積率，降低庫(kù)存

按需存儲(chǔ)，結(jié)合APS 按需拉動(dòng)供應(yīng)商要貨計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商庫(kù)存數(shù)據(jù)共享。 倉(cāng)庫(kù)擺放混亂、貨品難找、缺乏合理規(guī)劃, WMS 通過(guò)上架貨位策略規(guī)范貨品 擺放。

實(shí)施設(shè)備健康管理，首先需要完成生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)據(jù)采集，恩易物聯(lián)機(jī)床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，可以采集數(shù)控機(jī)床、PLC以及各種傳感器數(shù)據(jù)，支持常見(jiàn)的各種設(shè)備協(xié)議，是落地設(shè)備監(jiān)控管理的最佳選擇。

方案價(jià)值：

1、提高設(shè)備可靠性和穩(wěn)定性，可以提前發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能存在的故障，從而避免設(shè)備故障造成停機(jī)及損壞。

2、降低維修成本，可以在設(shè)備出現(xiàn)故障之前就進(jìn)行干預(yù)，從而避免了不必要的維修和更換零部件，節(jié)省了維修成本。

3、減少?gòu)U品率和停機(jī)時(shí)間，可以及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障，避免了因故障而導(dǎo)致的廢品和停機(jī)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

4、延長(zhǎng)設(shè)備壽命，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，預(yù)測(cè)潛在故障，減少因故障導(dǎo)致的設(shè)備報(bào)廢，從而延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。

以制造現(xiàn)場(chǎng)管理為核心的“人、機(jī)、具、料、法、環(huán)、能”全生產(chǎn)要素的集成，構(gòu)建在整個(gè)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下，制造過(guò)程中人、設(shè)備、物聯(lián)終端和信息系統(tǒng)的集成和交互關(guān)系。幫助制造企業(yè)快速響應(yīng)市場(chǎng)需求，優(yōu)化生產(chǎn)流程、合理組織制造資源，提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，使企業(yè)的生產(chǎn)制造執(zhí)行管理走向自動(dòng)化、數(shù)字化、透明化、智能化，幫助制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能互聯(lián)工廠的轉(zhuǎn)型升級(jí)。

恩易JC7200N系列機(jī)床網(wǎng)關(guān)是由恩易物聯(lián)自主設(shè)計(jì)研發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)終端產(chǎn)品，網(wǎng)關(guān)可以實(shí)時(shí)采集數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)結(jié)果、生產(chǎn)效率、工藝標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)，主動(dòng)將數(shù)據(jù)上傳到上層系統(tǒng)，為ERP/MES/PLM等系統(tǒng)提供實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確、客觀的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

機(jī)床界面首頁(yè)點(diǎn)擊F7 –>找到 “機(jī)床參數(shù)”

點(diǎn)擊“機(jī)床參數(shù)”找到 “串口/以太網(wǎng)” 項(xiàng)點(diǎn)擊 “串口/以太網(wǎng)”進(jìn)入后，找到“硬盤(pán)/以太網(wǎng)”項(xiàng)

點(diǎn)擊 “以太網(wǎng)”進(jìn)入法格IP設(shè)定界面

P024機(jī)床IP地址 P025機(jī)床MASK地址，P026機(jī)床網(wǎng)關(guān)地址，配置好，點(diǎn)擊保存 并重啟。

設(shè)備好IP地址后， 將恩易機(jī)床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)連接機(jī)床，即可采集法格機(jī)床運(yùn)行數(shù)據(jù)。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型需要投錢(qián)，投人，要改變企業(yè)管理理念，改變業(yè)務(wù)流程甚至的商業(yè)模式， 能夠做到統(tǒng)籌管理這些的只有企業(yè)的最高決策者。所以數(shù)字化轉(zhuǎn)型中最關(guān)鍵的人一定是企業(yè)的一把手，一把手不僅需要自覺(jué)自愿學(xué)習(xí)使用新系統(tǒng)，更要做數(shù)字化轉(zhuǎn)型的主要推動(dòng)者，才有可能讓整個(gè)組織更新?lián)Q代。要做到這一點(diǎn)，一把手必須在認(rèn)知層面建立企業(yè)的數(shù)字化戰(zhàn)略。數(shù)字化戰(zhàn)略需要企業(yè)有精通IT和管理的人才，以及一把手對(duì)數(shù)字化技術(shù)在組織管理中應(yīng)用的深刻理解。

恩易物聯(lián)機(jī)床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)，可以采集企業(yè)管理者關(guān)心的各種生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)， 包括生產(chǎn)效率、生產(chǎn)結(jié)果、工藝參數(shù)、生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)能耗、設(shè)備健康狀態(tài)等，讓企業(yè)管理者實(shí)時(shí)了解生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并可以對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，是企業(yè)進(jìn)行數(shù)字化轉(zhuǎn)型的可靠助手。

現(xiàn)在一提到制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，大家想到的都是無(wú)人車(chē)間、黑燈工廠，這樣看來(lái)，好像數(shù)字化轉(zhuǎn)型主要是搶了一線(xiàn)工人的飯碗。其實(shí)做了無(wú)人車(chē)間、黑燈工廠并沒(méi)有完成數(shù)字化轉(zhuǎn)型，只能說(shuō)是完成了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的上半場(chǎng)，完成了信息化、自動(dòng)化。 數(shù)字化轉(zhuǎn)型的核心在于對(duì)數(shù)據(jù)的使用，用數(shù)據(jù)支撐企業(yè)的經(jīng)營(yíng)決策，最終實(shí)現(xiàn)決策權(quán)前移，終端感知數(shù)據(jù)后可以直接進(jìn)行決策，縮短了決策路徑，提高了效率，也把管理人員的飯碗也搶走。

所以數(shù)字化轉(zhuǎn)型不僅優(yōu)化一線(xiàn)工人， 更重要的是優(yōu)化管理人員，只有數(shù)據(jù)的價(jià)值在管理決策過(guò)程中被充分使用，企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型才算是真正落了地。

采 集 指 標(biāo)

• 設(shè)備狀態(tài)類(lèi)：設(shè)備狀態(tài)、工作模式、報(bào)警信息、軸坐標(biāo)信息
• 工作效率類(lèi)：開(kāi)機(jī)時(shí)間、運(yùn)行時(shí)間、切削時(shí)間、循環(huán)時(shí)間
• 工藝參數(shù)類(lèi)：主軸轉(zhuǎn)速、主軸倍率、進(jìn)給速度、進(jìn)給倍率、主軸負(fù)載
• 工作結(jié)果類(lèi)：加工程序名、工件數(shù)

特 色 功 能

• 自適應(yīng)網(wǎng)絡(luò)，可配置多個(gè)WIFI信息，設(shè)備自動(dòng)選擇最優(yōu)網(wǎng)絡(luò)
• 斷網(wǎng)續(xù)傳，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)中斷時(shí)，設(shè)備緩存采集到的數(shù)據(jù)，待網(wǎng)絡(luò)恢復(fù)再上報(bào)
• 集成路由器功能，適應(yīng)各種網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)

支 持 的 數(shù) 控 系 統(tǒng) 品 牌

• 發(fā)那科
• 西門(mén)子
• 新代
• 廣州數(shù)控
• 三菱
• 凱恩帝
• 兄弟
• 法格
• 臺(tái)達(dá)
• 哈斯

數(shù) 據(jù) 接 口

恩易機(jī)床數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)通過(guò)MQTT協(xié)議與上層系統(tǒng)通訊，報(bào)文使用標(biāo)準(zhǔn)的JSON格式，MQTT服務(wù)器、客戶(hù)端ID、TOPIC均可在設(shè)備端配置。